切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。
切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

每一种切削液产品的配方都是极其复杂的，而且对于不同的金属材质，产品的成分也有所不同，让我们一起来了解下金属切削液的成分与作用吧！

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金属切削液的主要成分
A、油性添加剂和极压添加剂：作用是在加工金属是起到渗透和润滑的作用，降低金属与切削液接触界面的张力，防止损坏金属工件。
B、防锈添加剂：主要是防止机床、刀具、金属工件不受腐蚀。是一种极性很强的化合物。
C、防霉添加剂：防止细菌繁殖，起到杀菌的效果。
D、抗泡沫添加剂：防止在加工金属工件是有过多的泡沫，影响加工效果。
E、乳化剂：可以让油性切削液能够定向排列，吸附在油水两相界面上，降低油和水的界面张力
金属切削液的作用?
A、冷却作用：因为在加工金属工件时，刀具会和金属工件产生强大的摩擦力，从而产生很高的热量，就会导致工件变形、损坏等问题。
B、润滑总用：在加工金属工件的过程中，刀具和工件表面会产生强大的摩擦力，切削液就是减轻这种磨擦的润滑剂。从而降低刀具和金属工件的报废。
C、清洗作用：清洗在加工金属工件的过程中产生铁粉、磨屑、油污等脏污，这些脏污很容易吸附在金属工件表面和刀具、砂轮上，影响切削效果。
D、防锈作用：防止在加工过程中，切削液对金属工件、机床的腐蚀，如果没有防锈功能就会导致腐蚀工件，影响效果，目前大多数的金属切削液都会添加防锈剂。